高强瓦楞纸|瓦楞纸厂家_欧宝官网在线登录

2023-06-25 09:47:39

瓦楞纸板工艺中常见的四个问题

一、纸板翘曲

一般情况下，瓦楞纸板翘曲变形有六种现象，常见的有：

1.横向上翘曲

原因如下：内原纸含水量过高(或面纸含水量较低);单面瓦楞纸粘合水分过多；内、面纸的定量等级过于悬殊。

解决方案：（1）增加单面机滚筒烘箱中内部纸张的缠绕表面；（2）减少两层预热器上内部纸张的缠绕表面；（3）关闭部分平板烘箱蒸汽阀；（4）提高复合机的启动速度；（5）减少刮胶辊、橡胶辊和下瓦楞纸辊之间的间隙，减少单面瓦楞纸的橡胶量；（6）更换严重超过水分要求的内部纸张。

2.水平下翘曲

原因如下：面纸原纸含水量过高；加热位置温度和速度异常。

解决方法：（1）在两层预热器上增加面纸的加热盘绕表面；（2）使用粘度更好的粘合剂，减少复合机的粘合剂含量；（3）减少滚筒烘箱上单面机纸的缠绕表面；（4）减少复合机的生产速度；（5）正确调整生产线速度，匹配平板烘箱蒸汽阀；（6）更换严重超过水分要求的面纸。

二、纸板假性粘合

所谓纸板假性粘合，是指纸板离机后的纸张、内纸和瓦楞纸可以随意分离的现象。

主要原因如下：（1）粘合剂粘度不足或变质；（2）瓦楞纸机或复合机速度过快；（3）瓦楞纸机压辊压力不均匀或瓦楞纸辊损坏；（4）复合涂胶机胶辊间隙过大；（5）纸张含水量过高。解决方案：（1）提高和稳定粘合剂的质量。相关数据提醒粘合剂粘度在冬季一般为60S-90S;夏季一般为90S120S。七层箱的粘度一般比三层箱慢305左右；(2)保证蒸汽压力1.0MPa1.2MPa，每个辊体和平板烘箱的温度在160℃左右；(3)国产瓦楞辊在产量达到300万长米1350万长米时，必须定期更换。

三、搓板现象

所谓搓板现象，是指制成的瓦楞纸板，在其表面纸上沿着瓦楞峰和瓦楞峰的背部之间出现凹陷现象，形状像家用搓板，因此称为搓板现象。

瓦楞纸板摩擦的主要原因应主要归因于粘合剂涂层不当，这是由于聚集在瓦楞峰两侧的过多胶水造成的。这种情况对低定量箱板纸的危害尤为突出。

控制纸板摩擦现象的具体方法包括：调整纸板的定量，使用定量较高的纸板是一种直接有效的方法，可以去除和缓解摩擦形状（但会增加成本）;选择高质量的粘合剂可以减少楞峰的粘合剂量；控制预加热器上面纸的加热盘绕表面。由于箱板纸太干，胶水摄入量大，容易搓板；调整复合胶机施胶辊和纸导辊之间的平整度和间隙，严格控制导辊（压辊）的压力水平，避免塌陷后胶水量大。

四、控制纸板含水量

在瓦楞纸板的生产过程中，纸板的含水量控制非常重要。当含水量过高时，加工过的纸板会变软变硬，整箱后容易塌陷。当含水量较低时，加工过的纸板变硬变脆，整箱后容易爆裂。纸板的水分控制是一件复杂的事情，主要由以下两个因素决定：

严格控制进厂原纸的含水量，按执行标准：原纸交货状态下的含水量应为(8)±2)%。而存放原纸的独立仓库，温度一般在(18)±3)℃，湿度一般为(35℃±5)%。千万不要放在室外，否则容易引起水分变化，两边与中间不同。

温度是影响瓦楞纸板质量的决定性因素之一。它不仅可以调节原纸的水分，还可以加热原纸，这是糊液固化的重要条件。因此，许多预热器和平板烘箱设置在纸板生产线上，用于调节原纸和单面纸的含水量，使糊液固化，***终达到粘合的目的。

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